熱電偶一般故障原因和處理方法

發(fā)生故障現(xiàn)象:

   A熱電勢比實際值小。

    原因分析：

  （1）短路。

  （2）熱電偶接線盒內(nèi)接線柱間短路。

  （3）補償導線因絕緣燒壞而短路。

  （4）補償導線與熱電偶不匹配。

  （5）補償導線與熱電偶極性接反。

  （6）插入深度不夠和安裝位置不對。

  （7）熱電偶冷端溫度過高。

  處理方法：

  （1）經(jīng)檢查若是由于潮濕引起，可烘干；若是由于瓷管絕緣不良，則應予以更換。

  （2）打開接線盒，把接線板刷干凈。

  （3）將短路處重新絕緣或更換新的補償導線。

  （4）更換成同類型的補償導線。

  （5）重新接正確。

  （6）改變安裝位置和插入深度。

  （7）熱電偶的連接導線換成補償線，使冷端移開高溫區(qū)。

  B熱電勢比實際大。

  原因分析：

  （1）補償導線與熱電偶型號不匹配。

  （2）插入深度不夠或安裝位置不對。

  （3）熱電極變質(zhì)。

  （4）有干擾信號進入。

  （5）熱電偶參考端溫度偏高。

  處理方法：

  （1）更換相同型號的補償導線。

  （2）改變安裝位置或插入深度。

  （3）更換熱電偶。

  （4）檢查干擾源，并予以消除。

  （5）調(diào)整參考端溫度或進行修正。

  C,測量儀表指示不穩(wěn)定，時有時無，時高時低。

  原因分析：

  （1）熱電極在接線柱處接觸不良。

  （2）熱電偶有斷續(xù)短路或斷續(xù)接地現(xiàn)象。

  （3）熱電極已斷或似斷非斷。

  （4）熱電偶安裝不牢固，發(fā)生擺動。

  （5）補償導線有接地或斷續(xù)短路現(xiàn)象。

  處理方法：

  （1）重新接好。

  （2）將熱電偶的熱電極從保護管中取出，找出故障點并予以消除。

  （3）更換新電極。

  （4）安裝牢固。

  （5）找出故障點并予以消除。

  D熱電偶電勢誤差大。

  原因分析：

  （1）熱電極變質(zhì)。

  （2）熱電偶的安裝位置與安裝方法不當。

  （3）熱電偶保護套管的表面積垢過多。

  （4）測量線路短路（熱電偶和補償導線）。

  （5）熱電偶回路斷線。

  （6）接線柱松動。

  處理方法：

  （1）更換熱電偶。

  （2）改變安裝位置與安裝方法。

  （3）進行清理。

  （4）將短路處重新更換絕緣。

  （5）找到斷線處，并重新連接。

  （6）擰緊接線柱。

  熱電偶輸入產(chǎn)生故障判別法

  按照儀表接線圖進行正確接線通電后，儀表先是顯示儀表的熱電偶分度號，接著顯示儀表量程范圍，再測儀表下排的數(shù)碼管顯示設定溫度，儀表上排數(shù)碼管顯示測量 溫度。若儀表上排數(shù)碼管顯示不是發(fā)熱體的溫度，而顯示“OVER”、“0000”或“000”等狀況，說明儀表輸入部位產(chǎn)生故障,應作如下試驗：

  A）把熱電偶從儀表熱電偶輸入端拆下，再用任何一根導線把儀表熱電偶輸入端短路。通電時，儀表上排數(shù)碼管顯示值約為室溫時，說明熱電偶內(nèi)部連線開路，應更換同類型熱電偶。若還是以上所說的狀況，說明儀表在運輸過程中，儀表的輸入端被損壞，要調(diào)換儀表。

  B）把上述故障儀表的熱電偶拆去，換用旁邊運行正常的同種分度號儀表上接入的熱電偶，通電后，原故障儀表上排數(shù)碼管顯示發(fā)熱體溫度時，說明熱電偶內(nèi)部連線開路，更換同類型熱電偶。若還是以上所說的狀況，說明儀表在運輸過程中，儀表的輸入端被損壞，要更換儀表。

  C）把有故障的熱電偶從儀表上拆下來，用萬用表放在測量歐姆（R）*1檔，用萬用表兩表棒去測熱電偶兩端，若萬用表上顯示的電阻值很大，說明熱電偶內(nèi)部連接開路，更換同類型熱電偶。否則有一定阻值，說明儀表輸入端有問題，應更換儀表。

  D）按照儀表接線圖接線正確，若儀表通電后，儀表上排數(shù)碼管顯示有負值等現(xiàn)象，說明接入儀表的熱電偶“ ”與“—”接錯而造成的。只要重新調(diào)換一下即可。

  E）接線正確儀表在運行時，儀表上排數(shù)碼管顯示的溫度與實際測量的溫度相差30ºC~60ºC。甚至相差更大，說明儀表的分度號與熱電偶的分度號搞錯。按 熱電偶分度號B、S、K、E等熱電偶的溫度（ºC）與毫伏（MV）值的對應關系來看，同樣溫度（ºC）的情況下，產(chǎn)生的毫伏值（MV）B分度號zui小，S分 度號次小，K分度號較大，E分度號zui大，按照此原理來判別。